802D加工中心維修
 

　　編程的方法有手工編程和自動編程兩種。據統計分析，采用手工編程，一個零件的編程時間與機床加工之比，平均約為30:1。為了提率，必須采用計算機或程編機代替手工編程。自動編程需要有自動化編程語言，其中麻省理工學院研制的APT語言是典型的一種數控語言，西門子數控系統維修大大地提高了編程效率。從70年代出現的圖象數控編程技術有效地解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示、交互設計、修改及刀具軌跡生成、走刀過程的仿真顯示、驗證等，從而推動了CAD和CAM向—體化方向發展。
 

　　西門子802D加工中心維修直觀檢查法，數控系統，也叫計算機數字控制系統(CNC，NC),是通過計算機實現數字程序控制位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量等的一種控制器。
 

　　①詢問向故障現場人員仔細詢問西門子數控系統維修故障產生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。
 

　　②目視總體查看設備各部分工作狀態是否處于正常狀態(例如各坐標軸位置、主軸狀態、刀庫、機械手位置等)，各電控裝置(如數控系統、溫控裝置、潤滑裝置等)有無報警指示，局部查看有無保險燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。
 

　　③觸摸在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號導線(如伺服與電機接觸器接線)的聯接狀況等來發現可能出現故障的原因。
 

　　④通電這是指為了檢查有無冒煙、打火、有無異常聲音、氣味以及觸摸有無過熱電動機和元件存在而通電，一旦發現立即斷電分析。
 

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